Elektrostatinių miltelinių dangų kietėjimo proceso patikros ir bandymo metodų santrauka

Mar 09, 2026 Palik žinutę

Elektrostatinės kietėjimo kokybėmiltelinės dangostiesiogiai lemia jų sukibimą, atsparumą korozijai ir tarnavimo laiką. Patikrinimo esmė – užtikrinti, kad ruošinys pasiektų nurodytą temperatūros{1}}laiko kreivę, ir pagal reakcijos laipsnį ir fizines savybes priimti dvejopą sprendimą. Jį galima suskirstyti į tris pagrindines grandis: krosnies temperatūros patikrinimą, kietėjimo laipsnio aptikimą ir greitą patikrinimą vietoje.

Krosnies temperatūros stebėjimas yra kietėjimo proceso patikrinimo pagrindas. Krosnies temperatūros stebėjimo prietaisas su aukštai -temperatūrai atsparia termopora naudojamas taškais išdėstyti šaltose ruošinio vietose (pvz., storose sienose, kampuose ir grioveliuose), praeiti per džiovinimo tunelį sinchroniškai su ruošiniu ir įrašyti tikrąją temperatūrą ir šilumos išsaugojimo laiką. Kaip pavyzdį imant įprastus epoksidinius/poliesterio miltelius, ruošinio temperatūra turi būti palaikoma 180 laipsnių 10–20 minučių, o temperatūros skirtumas pastovios temperatūros sekcijoje turi būti kontroliuojamas ±5 laipsnių ribose. Testavimas yra privalomas po naujos linijos paleidimo, miltelių pakeitimo ir įrangos kapitalinio remonto. Kasdienio gamybos metu krosnies temperatūros vienodumas turi būti pakartotinai tikrinamas kas ketvirtį, siekiant užtikrinti, kad džiovinimo tunelyje nėra žemos temperatūros{9}}negyvų kampų.

 

Kietėjimo laipsnį galima tiksliai nustatyti laboratoriniais metodais. Diferencinė nuskaitymo kalorimetrija (DSC) yra patikimas vertinimo metodas. Lyginant dangos likutinę reakcijos entalpiją, liekamoji egzoterma, mažesnė kaip arba lygi 5%, laikoma visišku kietėjimu. Kartu su kaitvietės gelio laiko bandymu galima nustatyti miltelių lydymosi -reakcijos greitį ir optimizuoti gamybos linijos ritmą. Furjė transformacijos infraraudonųjų spindulių spektroskopija (FTIR) gali stebėti grupės konversijos koeficientą, kuris naudojamas aukščiausios klasės formulių ir procesų tyrimams bei plėtrai.

 

Spartieji bandymai gali būti atliekami gamybos vietoje, kad būtų galima kontroliuoti partiją. Dažniausiai naudojamas MEK (metiletilketono) servetėlių testas. 50–100 ciklų valykite dangos paviršių MEK{2}}sumirkytu medvilniniu audiniu; danga yra kvalifikuota, jei ji nesuminkštėja, neatskleidžia pagrindo ir neišblunka. Kryžminio pjūvio sukibimo testas atliekamas pagal ISO 2409, o 0–1 laipsnis be lupimo yra kvalifikuotas. Be to, pieštuko kietumo, smūgio ir lenkimo testai naudojami kaip pagalbiniai metodai, padedantys įvertinti, ar kietėjimas yra nepakankamas, ar per{11}}kietėjimas. Nepakankamas kietėjimas pasižymi lipnumu ir blogu sukibimu; per-su kietėjimas linkęs į trapumą, prarasti blizgesį ir pakeisti spalvą.

 

Siekiant užtikrinti stabilią masinę gamybą, rekomenduojama nustatyti trijų{0}}pakopų patikros procesą: naudoti DSC + krosnies temperatūros kreivę proceso langui nustatyti formulės įvedimo metu; naudokite krosnies temperatūros stebėjimą + sukibimą + tirpiklio šluostę, kad patvirtintumėte darbo sąlygas prieš naudojimą internete; atlikti partijos-pagal-partijos mėginių patikrinimą su išvaizda + greito patikrinimo bandymai masinės gamybos metu.

 

Tik visapusiškai įvertinę temperatūros{0}}laiko specifikacijas, kietėjimo reakcijos laipsnį ir fizines savybes, galime užtikrinti, kad miltelinė danga visiškai sukietėtų ir veiktų stabiliai, atitiktų apsaugos nuo korozijos ir išvaizdos reikalavimus.